ঝরনা ট্রে এবং শাওয়ার চারপাশে
ঝরনা ট্রে উত্পাদন প্রক্রিয়া
1। ডিজাইন এবং পরিকল্পনা
পণ্য নকশা: ঝরনা ট্রে নির্দিষ্ট আকার এবং নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে আকার, মাত্রা এবং নিকাশী খোলার এবং অ্যান্টি-স্লিপ পৃষ্ঠগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করা।
উপাদান নির্বাচন: স্থায়িত্ব, জল প্রতিরোধের এবং নান্দনিক আবেদনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এমন কাঁচামাল চয়ন করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে অ্যাক্রিলিক, ফাইবারগ্লাস বা যৌগিক উপকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
2। গঠন
থার্মোফর্মিং: অ্যাক্রিলিক উপাদানের একটি শীট উত্তপ্ত হয়ে যায় যতক্ষণ না এটি নমনীয় হয়। এরপরে এটি একটি ছাঁচের উপরে স্থাপন করা হয় এবং শাওয়ার ট্রেয়ের শেল তৈরি করতে ভ্যাকুয়াম বা চাপ গঠনের কৌশল ব্যবহার করে আকার দেওয়া হয়।
3। শক্তিবৃদ্ধি স্তর আবেদন
একটি প্রিফর্মড শেলটি একটি ম্যাচিং, বন্ধযোগ্য ছাঁচে .োকানো হয়। পলিওল এবং আইসোকায়ানেটের মতো প্রতিক্রিয়াশীল উপকরণগুলির মিশ্রণটি ছাঁচটিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এই উপকরণগুলি একটি অনমনীয় পলিউরেথেন স্তর তৈরি করতে প্রতিক্রিয়া দেখায় যা সরাসরি শেলকে মেনে চলে।
4। পা যোগ করুন
একটি অনমনীয় পা, প্রায়শই চিপবোর্ড বা অনুরূপ উপাদান দিয়ে তৈরি, অতিরিক্ত অনড়তা এবং সমর্থন সরবরাহের জন্য ছাঁচের মধ্যে serted োকানো হয়। এই পাটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ঝরনা ট্রেয়ের মধ্যে আবদ্ধ করা হয়।
5। জল পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
জল পরীক্ষা: এটি অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই, পলিশিং বা একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করার জন্য জল পরীক্ষা রয়েছে।
মান নিয়ন্ত্রণ: সমাপ্ত ঝরনা ট্রে ত্রুটি, সঠিক মাত্রা এবং সুরক্ষা এবং কর্মক্ষমতা মানগুলির সাথে সম্মতি জন্য পরিদর্শন করা হয়।
6 .. প্যাকেজিং এবং শিপিং
প্যাকেজিং: শাওয়ার ট্রেটি পরিবহণের সময় এটি সুরক্ষার জন্য নিরাপদে প্যাকেজ করা হয়।
শিপিং: সমাপ্ত পণ্যটি গ্রাহক বা বিতরণকারীদের কাছে প্রেরণ করা হয়।
ঝরনা চারপাশে উত্পাদন প্রক্রিয়া
1। পোলিশ ছাঁচ
শাওয়ার চারপাশটি নির্দিষ্ট মাত্রা এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) সফ্টওয়্যারটি প্রায়শই সুনির্দিষ্ট টেম্পলেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণের ভিত্তিতে একটি ছাঁচ তৈরি করা হয়। ছাঁচগুলি সাধারণত ধাতব বা উচ্চ ঘনত্বের প্লাস্টিক থেকে তৈরি হয়।
2। স্প্রে জেল কোট
একটি ভাল বায়ুচলাচল অঞ্চলে স্প্রে করুন, সম্ভবত একটি স্প্রে বুথে, সঠিক বেধ অর্জন করা নিশ্চিত করতে একটি জেল কোট বেধ গেজ ব্যবহার করুন।
3। জেল কোট শুকনো
শুকনো (বা নিরাময়) জেল কোট ফাইবারগ্লাস-চাঙ্গা পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। যথাযথ শুকনো নিশ্চিত করে যে জেল কোটটি কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের কাছে পৌঁছায়, পাশাপাশি ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে এবং একটি মসৃণ সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
4 .. পিছনে কাস্ট
স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং ফ্লেক্সিং প্রতিরোধের জন্য প্যানেলগুলির পিছনে শক্তিশালী করা en
5। পলিশিং
একটি ঝরনা চারপাশের পলিশিং এর চকচকে পুনরুদ্ধার করতে এবং পৃষ্ঠটিকে আরও ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করতে পারে Fult পৃষ্ঠটি আঁচড়ানো এড়াতে একটি উচ্চমানের, অ-বিলম্বিত ঘষাঘটিত যৌগটি ব্যবহার করুন। মিশ্রণটি প্রয়োগের জন্য বৃত্তাকার গতিগুলি ব্যবহার করে একটি নরম কাপড় বা উলের বোনেটে পোলিশিং যৌগের একটি অল্প পরিমাণে প্রয়োগ করুন।
6। সমাপ্ত
প্যাকেজিং: শাওয়ার চারপাশের পরিবহণের সময় এটি সুরক্ষার জন্য নিরাপদে প্যাকেজ করা হয়।
শিপিং: সমাপ্ত পণ্যটি গ্রাহক বা বিতরণকারীদের কাছে প্রেরণ করা হয়।
